Kako je narejena netkana tkanina

Spunbond netkana tkanina je zakulisje junak medicinskih oblek, vrečk z živili in številnimi drugimi aplikacijami. Kot proizvajalec netkanih tkanin ISO 9001 letno proizvajamo več kot 50 milijonov kvadratnih metrov tkanine Spunbond za globalne stranke. V tem priročniku povlečemo zaveso ob izdelavi Spunbonda, ki ni tkana tkanina-iz polimernih peletov do končnih zvitkov-in vam omogočimo notranjo zajemalko o nadzoru kakovosti, strojih in okoljskih inovacijah.

Spunbond netkana tkanina je ustvarjena iz
Spunbond netkana tkanina je lahek, močan material, ustvarjen z vezanjem neprekinjenih filamentov termoplastičnega polimera (na primer polipropilena) z uporabo toplote in tlaka. V primerjavi s tkanimi tkaninami zaobide korak prejasnjenosti preje in zagotavlja koristi, kot so:

Stroškovno učinkovitost: 30–50% nižji stroški kot tkani

Funkcije prilagajanja so nastavljiva teža (10–150 GSM), barve in dodatkov (npr. UV

Trajnost: 100% reciklirano (vse pogosteje se uporablja v krožni embalaži

Surovine so stebri kakovosti
1. izbira polimera
Polipropilen (PP): 85% tkanin Spunbond uporablja PP zaradi svoje kemične odpornosti in stabilnosti ob tališču.

Poliester (PET): za visoko temperaturno uporabo (npr.

Dodatki

Antistatična sredstva: za embalažo za elektroniko.

Hidrofilna sredstva: olajšanje absorpcije tekočine (medicinski tekstil

Nasvet: Spunbond s hrano potrebuje polimere, odobrene s FDA (21 CFR 177.1520

1. korak: ekstruzija polimera
Proces
Sušenje: PP surove pelete posušimo pri 80–100 stopinjah, da izhlapimo vlago (preprečuje nastanek mehurčkov).

Taljenje: Pelete se dovajajo v ekstruderju in se stopijo pri 220–250 stopinjah.

Filtracija: Polimer se filtrira skozi 20–50 μm filtra, da odstrani nečistoče.

Oprema: Enojni vijačni ekstruderji (za običajne tkanine) v primerjavi z dvojnim vijakom (za sestavljeni material).

2. korak: Vrtenje nitk
Glavni mejniki
Spinneret: Polimer se potisne skozi ploščo Spinneret z 1, 000 - 4, 000 luknje (0. 2 - 0. 4 mm premer 4 mm

DALKING: Zrak z visokim hitrostjo (20–25 m/s) se uporablja za hlajenje vročih nitk in zamrznitev

Risba: Molekule so poravnane z raztezanjem filamentov, kar povečuje natezno trdnost.

Kritični parametri

Zračni tlak: {{0}}}. 3–0,5 MPa za premer konstantnega vlaken (1–

Preput: 0. 5–1,5 gramov na luknjo na minuto

3. korak: Spletna formacija
Filamente se naključno odložijo na tekoči trak z eno od dveh metod:

A. Aerodinamično spletno oblikovanje
Kako deluje: Zračna turbulenca širi nitke, da ustvari enakomeren splet.

PREDNOST: Ustvari mehkejše tkanine (najbolj primerne za higienske izdelke).

B. Mehansko plast
Kako deluje: zlaganje več nitlamentnih slojev za izdelavo debelejših tkanin (npr. 100+ gsm).

Ugodnost: do 500 m/min hitrejše hitrosti proizvodnje.

Opozorilo o napakah: Neuravnotežene spletne strani proizvajajo šibke kamere, ki so v času, ko so ustvarjene, preverjajo vrzeli.

4. korak: vezava
Ta korak določa moč in teksturo tkanine.

A. Termična vezava (najpogostejša)
1.Calendering: Splet se sprejme skozi vroče zvitke (140–160 stopinj), ki po stiku stopijo vlakna.

Vzorci valja

Vzorci diamantnih/kvadratnih vezi (20–40% vezi

Gladki zvitek: ustvarja zelo mehke tkanine (plenice).

2. Vezava v zraku: vroč zrak (200 stopinj) veže celoten splet (višja podstrešje, nižja moč).

B. Kemična vezava
Uporablja se za: težke tkanine (geotekstile).

Postopek: razprševanje akrilnih vezivov in sušilne pečice.

5. korak: Dokončna obdelava
1. hidroeten
Vlakna se zapletejo pod visokim pritiskom, da dosežejo dodatno mehkobo (metoda Spunlace).

Aplikacije: kirurške zavese in mokre robčke.

2. prevleka
Primeri

PE prevleka: predpasniki za hidroizolacijo za enkratno uporabo

Protimikrobna plast: za medicinski tekstil (testiran na AATCC 100).

3. Rezanje in vijuganje
Obrezana je na 1–5 metrov širine in zavita okoli 3, 000 - 5, 000 meter zvitkov.

Nadzor kakovosti: Skrivnosti industrije

1. laboratorijski testi

Natezna trdnost: ASTM D5034 (min 25 n/5 cm na 50

Prepustnost zraka: ASTM D737 (najpomembnejše za tkanine za obraz maske).

Hidrostatični tlak: AATCC 127 (nepremočljive tkanine

2. On-line spremljanje

Rentgenski senzorji zaznajo nečistoče kot minuto kot 0. 1 mm.

Osnovni merilniki teže: spremljajte ± 2% enakomernost med zvitki.

Študija primera: Evropska stranka je zaradi neenakomerne teže zavrnila 10% pošiljk z nadgradnjo na lasersko vodene senzorje.

Trajnost v proizvodnji Spunbond

1. recikliranje materialov

Post-industrijski PP odpadki lahko nadomestijo 30–50% deviškega polimera (certificirano GRS).

Izziv: 15–20% šibkejša natezna trdnost so reciklirana vlakna.

2. energetska učinkovitost

Sistemi za obnovitev reciklirajo 40% toplotne energije iz ekstruderjev.

Naše rastline na sončnem pogonu zmanjšujejo odtis ogljika za 25%.

3. Rešitve ob koncu življenja

Programi za uporabo za rabljene neteze (predelane v avtomobilsko izolacijo).

Uporaba netkane tkanine

Zakaj izbrati našo netkano tkanino?

40+ konfiguracije: Od 10 GSM lahkih do 150 ojačanih GSM.

Potrdila: ISO 9001, OEKO-TEX® Standard 100, skladen s FDA.

Hiter preobrat: 15- dnevna proizvodnja + 7- dnevna pošiljanje prek vezanih skladišč.